psoucy@cameraip.net

Le réservoir d’air comprimé fait partie intégrante de tout circuit d’air comprimé. L’objectif principal de ce réservoir est de fournir un espace de stockage temporaire pour répondre aux « peak » de demande de votre circuit et optimiser l’efficacité opérationnelle de votre installation. Pourquoi avez-vous besoin d’un réservoir d’air ? En théorie, votre installation de compresseur d’air peut fonctionner sans réservoir, mais ne pas en avoir dans votre circuit d’air peut augmenter les cycles de charge et de décharge et donc faire travailler davantage le compresseur. Il est important de se rappeler que les cycles de charge/décharge dépendent de la fluctuation de la demande au sein de votre installation. Les réservoirs d’air permettent de stocker l’air comprimé avant qu’il n’entre dans le système de tuyauterie et/ou dans l’équipement. En d’autres termes, les réservoirs d’air sont un mécanisme tampon entre le compresseur et la pression fluctuante provoquée par l’évolution de la demande. Certains compresseurs…

  Les enjeux environnementaux prennent une place de plus en plus importante dans notre quotidien. Nous sommes constamment sollicités à contribuer à la diminution de notre empreinte écologique et les résidus de l’air comprimé font partie de cette empreinte. Ce résidu présent dans les condensats, est issu de la compression de l’air et est principalement composé d’huile. La présence d’huile et d’eau dans l’air comprimé représente un risque sérieux pour l’environnement. Lorsque votre réseau d’air est purgé, le condensat non-traité doit être récupéré et traité par une entreprise spécialisée, mais malheureusement, ces résidus se retrouvent la plupart du temps dans le réseau de canalisation municipale. Le coût environnemental est très élevé. Selon le Conseil Canadien des Ministres de l’environnement (CCME) la concentration maximale autorisée est 15mg/L d’huile et de graisse minérale dans l’eau rejetée à l’égout (réf. PN1422). Or, pour répondre aux normes de rejet, il est essentiel de séparer…

Saviez-vous qu’il est interdit par la loi de nettoyer ses vêtements avec une soufflette à air comprimé ? Malheureusement, dans beaucoup d’entreprise au Canada, le réflexe de nettoyer ses vêtements à l’aide d’un soufflette est encore très courant chez les travailleurs et ce réflexe peut être mortel. « L’air comprimé peut s’infiltrer dans la circulation sanguine par une éraflure ou un orifice naturel. Dans le milieu médical, la présence d’une bulle d’air dans la circulation sanguine est appelée embolie, trouble médical dangereux provoqué par le blocage d’un vaisseau sanguin, dans le cas présent, par une bulle d’air. L’embolie d’une artère peut entraîner un coma, une paralysie ou même la mort, selon l’importance et la durée du blocage et l’endroit où il se produit. Bien que l’aéro-embolisme soit généralement associé à des manœuvres de plongée incorrectes, il peut survenir à la suite d’une exposition à de l’air comprimé en raison des pressions…

L’air comprimé coûte très cher à produire. C’est pourquoi, il est important de s’assurer que votre réseau soit étanche. Les fuites d’air passent inaperçues et ne sont pas réparées, car il est pratiquement impossible de les localiser à l’oreille. Contrairement à une fuite d’eau, les fuites d’air ne salissent pas l’atelier et n’interrompent pas toujours la production. Pourtant, elles coûtent très chers à l’entreprise car l’air comprimé est l’énergie la plus dispendieuse à produire. Souvent, l’usine entière est en mode réactif afin d’assurer une production sans interruption et n’a tout simplement plus le temps de rechercher les fuites. Une usine de grandeur moyenne perd entre 15 % et 30 % de la capacité de son compresseur dû à des fuites d’air. Une pression qui augmente de 2 psi demande au compresseur 1 % de plus d’énergie. La plupart des fuites d’air ne sont pas perceptibles à l’oreille, et chacune de…

Avant de faire votre ligne d’air comprimé, vous vous êtes sûrement posé la question suivante : « Quelle grosseur de tuyaux dois-je utiliser pour faire mon réseau d’air ? » Dites-vous que c’est la question la plus fréquente que je reçois. Alors aujourd’hui, voyons comment déterminer ce choix qui demeure relativement simple mais très important car la performance de votre réseau d’air comprimé dépendra du calcul que vous aurez à faire. Tout d’abord, il faut déterminer le type de réseau. En boucle fermée, c’est-à-dire un réseau de tuyaux qui part du compresseur et reviens au compresseur. Linéaire désigné aussi « en cul-de-sac » Le réseau en boucle fermée est le meilleur choix pour les trois raisons suivantes : La pression et le débit sont équilibrés partout dans le réseau; Il réduit les pertes de pression; Les descentes sont alimentées par plusieurs sources. Vous pourrez aussi utiliser un diamètre de tuyau plus petit pour des longueurs plus…

Choisir le bon compresseur n’est pas une tâche simple, car plusieurs facteurs doivent être pris en considération. Il existe plusieurs types de compresseurs, mais les plus répandus sont les compresseurs à vis et les compresseurs à pistons, ce sera mon sujet d’aujourd’hui. Pour faire un choix éclairé, vous devriez, tout d’abord, vous posez les questions suivantes : Pour quel type d’utilisation servira votre compresseur? Combien d’heures annuellement fonctionnera-t-il ? Quelle sera la quantité de débit d’air requise par votre installation ? Quelle pression (PSI) d’air votre installation aura-t-elle besoin ? Combien de vos quarts de travail utiliseront de l’air comprimé ? Y’aura-t-il des fluctuations de débit entre les équipes de travail ? Est-ce que vous prévoyez des agrandissements dans le futur ? Est-ce que vous aurez besoin d’air sec et propre ? Les compresseurs à pistons Les compresseurs à pistons sont reconnus pour être le type de compresseur à air le…