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BALANCEMENT DYNAMIQUE

"Le balancement dynamique en usine est une action nécessaire pour chaque programme de maintenance prédictive"

LES CAUSES DU DÉSÉQUILIBRE

  • Usure;
  • Variation dans la densité des matériaux;
  • Erreurs de fabrication;
  • Bris de pièces;
  • Accumulation de matière.

Gros comme petits, presque
tous les ventilateurs peuvent
se faire balancer dynamiquement

Ce ventilateur fut débalancé
par un défaut sur l’une de
ses pales

LA MAINTENANCE DES ÉQUIPEMENTS

Les avantages du balancement dynamique sont l’amélioration de la durée de vie des pièces, la réduction des vibrations, la diminution du bruit des équipements et la réduction significative des coûts reliés à la maintenance des équipements industriels.

Les équipements tournants constituent l’une des sources les plus importantes de vibrations. Ils en résultent par une diminution de la durée de vie de l’équipement ou de l’intégrité de la structure nécessitant des investissements qui auraient pu être évités.

Le balancement dynamique ne se limite pas seulement aux équipements dont la condition de déséquilibre est telle qu’il y a possibilité de bris imminent. Le déséquilibre, même faible, peut être un facteur dans la réduction de la durée de vie des roulements de l’équipement.

Aucun démontage de l’équipement n’est nécessaire. Avec un simple accès à l’emplacement de pose des poids (au ventilateur par exemple) et la possibilité de démarrer et arrêter l’équipement à quelques reprises, il est possible de balancer dynamiquement.

Suite au balancement, nous émettrons à la demande du client un rapport détaillant les actions ayant été faites afin de balancer le ventilateur. Ce dernier montrera, entre-autres, les poids utilisés et leur emplacement dans le ventilateur. Il peut être une bonne idée de les conserver pour une utilisation ultérieure. Si un poids venait à être endommagé lors d’un nettoyage de ventilateur par exemple, vous aurez la valeur du poids à remplacer pour rééquilibrer le ventilateur.

Pourquoi faire balancer une machine?

  • Diminuer le stress sur les composantes de la machine (roulements à billes, base, écrous, etc.)
  • Améliorer la qualité du produit fini (lorsqu’applicable) et l’efficacité de la machine
  • Diminuer le bruit et améliorer la qualité de vie des opérateurs
  • Contribuer à la longévité de la machine et diminuer les risques d’arrêts imprévus.
  • Aucun démontage nécessaire de la machine

SERVICES INDUSTRIELS SPÉCIALISÉS

ANALYSE DE VIBRATION

La mesure et l’analyse des vibrations permet de détecter de façon précoce une machine qui se détériore et d’en identifier la cause ou les causes. Lorsque les...

ALIGNEMENT LASER

L’alignement laser permet d’aligner des équipements de manière à diminuer les contraintes sur les éléments de la machine, de réduire l’usure...

BALANCEMENT DYNAMIQUE

Les avantages du balancement dynamique sont l’amélioration de la durée de vie des pièces, la réduction des vibrations, la diminution du bruit des...

DÉTECTION DES FUITES

Saviez-vous qu’une usine de grandeur moyenne perd entre 15% et 30% de la capacité de son compresseur dû à des fuites d’air ? Une pression qui augmente..

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À PROPOS

Nous sommes distributeur autorisé des compresseurs Atlas Copco et fournissons des pièces de toutes autres marques. Nous sommes aussi distributeur officiel Topring, leader canadien des produits de réseau d’air.

Nous comptons plusieurs services industriels tels que l’analyse de vibration, le balancement dynamique, l’alignement laser et la détection des fuites d’air comprimé vous permettant ainsi d’optimiser votre rendement et votre productivité.

Nous croyons que le succès passe d’abord et avant tout par les clients et les employés et c’est sur cette base qu’Airspec à été fondé.

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